Мы, HP Wear Resistant Group, специализируемся на сварке, восстановлении износостойких изделий для увеличения срока службы различных изнашиваемых деталей, таких как восстановление сварных швов футеровки шлифовального стола, восстановление сварных соединений износостойких отливок, ремонт шлифовальных столов цементных мельниц и т. Д.

* Более длительное время использования и более низкие затраты на техническое обслуживание

* Оптимальная эффективность производства

* Экономия затрат

* Индивидуальный продукт

* Защита окружающей среды

Металлографические снимки наплавки карбида вольфрама плазменной сваркой

Продукты HP 750W разработаны для чрезвычайно абразивных применений, и как основной твердый сплав, так и матрица очень устойчивы к истиранию. Этот сорт изготовлен из сферического карбида вольфрама, диспергированного в матрице NiCrBSi с помощью процесса плазменной дуговой сварки (PTAW). Карбид вольфрама составляет 70-75 мас.%, А размер частиц находится в диапазоне 60-325 меш (44-250 микрон) с твердостью HV 2700-2900. Объемная твердость матрицы NiCrBSi составляет HRC 60-70.

Металлографические снимки наплавки карбида хрома открытой дуговой сваркой

V ertical мельницы запасных parts_Rollers и шлифовальная Таблица лайнеры , которые сварочные перестроены нами обладают уникальными свойствами закалочных через независимо продуманный процесс износостойкого обработки HP. Продукт не только обладает хорошей износостойкостью и высокой ударной нагрузкой, но также улучшает эффективность шлифования и увеличивает почасовую производительность станка.

Испытания лабораторного оборудования при сварке восстановленного изделия

Отчеты об испытаниях продуктов PTAW:

Упаковка и доставка

Способ упаковки: стальным каркасом или деревянным ящиком

Срок поставки: 30 дней или обсудить

Часто задаваемые вопросы о восстановленных продуктах HP Welding

Вопрос 1: Что следует предпринять перед восстановлением сварки?

Ответ: Тест на проникновение красителя на заготовку. Это ключевая операция по защите от разрыва во время восстановления при сварке.

Вопрос 2: Сколько сварочных проходов необходимо сделать с наплавкой на заготовку?

Ответ: Обычно мы получаем Bottom Build, Buffer Layer, Enhance Milddle и Top Hardfacing Surface, всего рекомендуется 4 наложения.

Вопрос 3: Насколько сильно сваривается поверхность восстанавливаемых деталей?

Ответ: Твердость, измеренная с поверхности, может составлять HRC60 ± 2 .

Вопрос 4: Каков гарантийный срок восстановленного валкового и помольного стола цементной мельницы?

Ответ: Гарантированно 2000 часов для шлака и 8000 часов для известняка в нормальном рабочем состоянии.

Вопрос 5: Какая технология применяется при сварке восстановленных изделий?

Ответ: Открытая сварочная дуга и перенос сплава Плазменная сварка ING.