Вид оплаты:L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Количество минимального заказа:100 Kilogram
транспорт:Ocean,Land,Air
Порт:Shanghai,Qingdao,Shenzhen
Модель: HP-750W
марка: Пластина ВД, Сварка ВД
место происхождения: Китай
Standard Length: 1000mm, 2000mm, 3000mm
Customerized Size Available: Customerized Size Available
Подробности Упаковки: Стальной каркас и стальной ремень закреплены
транспорт: Ocean,Land,Air
Место происхождения: Китай
Поддержка о: 500 tons per year
Сертификаты : ISO9001: 2015
Код ТН ВЭД: 72109000000
Порт: Shanghai,Qingdao,Shenzhen
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P,Paypal,Money Gram,Western Union
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Сварная износостойкая плита из карбида вольфрама изготовлена из сферического карбида вольфрама, диспергированного в матрице NiCrBSi с помощью процесса плазменной дуговой сварки (PTAW). Покрывающая изнашиваемая плита имеет 70-75 вес.%, А размер частиц находится в диапазоне 60-325 меш (44-250 микрон) с твердостью HV 2700-2900. Объемная твердость матрицы NiCrBSi составляет HRC 60-70. Мы разрабатываем износостойкую пластину из карбида вольфрама класса HP 750W для чрезвычайно абразивных применений, при этом как основной карбид, так и матрица очень трудно противостоят истиранию.
Помимо цементных изнашиваемых пластин для вертикальных мельниц, HP Wear Resistant Group предлагает различные продукты изнашиваемых пластин, а именно пластины с наплавленным хром-карбидом, пластины CCO с гладкой поверхностью, термообработанные изнашиваемые пластины (пластина AR или сталь Q&T), литейные пластины различных марок и размеров. параметры.
Быстрый просмотр продукта
1. Название продукта: Износостойкие продукты PTA W
2. Материал корпуса: низкоуглеродистая сталь A36 + наплавка из карбида вольфрама (наплавка).
3. Класс: HP750W
4. Нормальный размер: 1000 * 2000 мм; 1000 * 3000 мм или индивидуальные
5. Стандарт качества: ASTM G65, AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
6. Области применения: горнодобывающая промышленность, металлургия, цемент, железная дорога, дороги, электроэнергетика, военные и другие.
7. Сертификация: ISO9001, SGS, CTI, ROHS
Стандартные характеристики пластин HP-750W WCO :
Упаковка и доставка изнашиваемых пластин
Способ упаковки: деревянным ящиком
Срок поставки: 30 дней после подтверждения заказа
Металлографические изображения накладной пластины из карбида вольфрама
Введение в изделия для дуговой сварки с переносом плазмы (PTAW)
Продукты HP 750W разработаны для чрезвычайно абразивных применений, и как основной твердый сплав, так и матрица очень устойчивы к истиранию.
Этот сорт изготовлен из сферического карбида вольфрама, диспергированного в матрице NiCrBSi с помощью процесса плазменной дуговой сварки (PTAW). Карбид вольфрама составляет 70-75 мас.%, А размер частиц находится в диапазоне 60-325 меш (44-250 микрон) с твердостью HV 2700-2900. Объемная твердость матрицы NiCrBSi составляет HRC 60-70.
Процедура производства PTAW
Ковка корпуса --- Сверление с ЧПУ --- Пайка и закалка --- Отпуск --- Дробеструйная обработка --- Наплавка PTAW --- Дробеструйная обработка --- Маркировка --- Установка зажимной пружины --- Упаковка
Производственное оборудование PTAW
Ассортимент продукции для плазменной дуговой сварки (PTAW):
Лабораторное оборудование на продукте PTAW
Отчеты об испытаниях продуктов PTAW:
Часто задаваемые вопросы о продуктах HP Wear
Вопрос: Могу ли я вырезать или просверлить отверстие в накладке HP?
Отвечать: Нет. Слой карбида хрома не поддается сверлению или механической обработке. При необходимости вы можете резать его плазменной, водоструйной или дуговой строжкой.
Ответ: Это зависит от сплава для наплавки. Многие сплавы карбида хрома растрескиваются при охлаждении до умеренных температур; это нормально. Другие сплавы, такие как аустенитный и мартенситный, при правильном применении не растрескиваются. Контрольное растрескивание можно рассматривать как растрескивание, перпендикулярное длине валика. Это происходит из-за высокого напряжения, которое испытывается при остывании металла шва. Растрескивание останавливается на основном металле под ним, если основной металл не является хрупким. Если основной металл твердый или хрупкий, вам следует выбрать буферный слой из более мягкого и жесткого металла сварного шва.
Вопрос: Какие приложения для наплавки наиболее популярны?
Ответ: Типичные области применения: горнодобывающая промышленность, сталелитейный завод, цементная промышленность, электроэнергетика, стекольная промышленность, строительство, дноуглубительные работы, нефтесодержащие пески и т. Д., Где необходимо бороться с истиранием и ударами.
Ответ: Наплавку можно наплавить на углеродистые и низколегированные стали с содержанием углерода менее 1 процента. Для высокоуглеродистых сплавов может потребоваться специальный буферный слой. Некоторые из основных металлов, на которые может быть нанесена наплавка, включают: нержавеющие стали, марганцевые стали, чугуны и стали, сплавы на основе никеля, сплавы на основе меди.